技術

5C急速充電のブレークスルー:新コーティング技術が実現する「12分充電」の仕組みとは?

リリース時間: 2026年02月15日

4.5Vのボトルネックを突破!

本記事では、先進的なコーティング技術およびドーピング技術により、LCO電池が5Cレートでも構造安定性を維持できる仕組みを解説します。このブレークスルーにより、サイクル寿命を犠牲にすることなく充電時間を大幅に短縮し、民生用電子機器における性能の限界を塗り替えます。



真の5C急速充電とは?


電池分野において「Cレート」とは、電池容量に対する充放電電流の比率を示す指標です。


·1C=1時間でフル充電

·3C=20分でフル充電

·5C=約12分でフル充電


本研究で実現された「5C急速充電」性能は、民生用電子機器から電気自動車に至るまで、さまざまな分野における充電体験を大きく変える可能性を示しています。しかし、このような極限の充電速度を実現するためには、これまで根本的な課題が存在していました。すなわち、超高電流・高電圧条件下では電池材料の構造が急速に劣化し、性能の大幅な低下や安全リスクを招くという問題です。



コア技術革新:計算科学に基づく「二重安定化」戦略


本ブレークスルーの核心は、研究チームが計算科学に基づいて開発した「サイト交換(site-exchange)」戦略にあります。この手法は、電池材料の「内部構造」と「外部表面」を同時に強化するという点で革新的であり、急速充電時における高電圧LCO材料の安定性課題を相乗的に解決します。



バルク強化(ナトリウムドーピング)


ナトリウムイオンをリチウムコバルト酸化物(LCO)の格子構造に戦略的にドーピングすることで、以下の2つの効果を同時に実現しました。


·イオン輸送チャネルの拡大:リチウムイオンの移動がより高速になり、充電速度を直接的に向上させます。

·結晶骨格の強化:高電圧(4.5V超)での動作時に材料の構造強度を高め、充放電による膨張・収縮の繰り返しによる崩壊を防止します。



表面保護(LMBOコーティング)


マグネシウム‐ナトリウムのイオン交換により、正極表面にアモルファス(非晶質)のLiₓMgᵧBO₂(LMBO)コーティングをその場形成します。このナノスケールの被膜(膜厚2~5nm)は、多機能バリアとして以下の役割を果たします。


·化学的腐食の遮断:電解液による活物質の侵食を効果的に防止します。

·コバルト溶出の抑制:有害な副反応を大幅に抑え、有効成分の溶出・損失を防ぎます。

·界面安定性の維持:格子酸素を安定化させることで、界面劣化や有害な副反応を効果的に抑制します。


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図1 5C急速充電のコアメカニズム:計算科学に基づくMg-Naイオン交換と二重安定化戦略(出典:Wang, T. ほか[1]を基に作成)



性能検証:急速充電電池の新たなベンチマークを確立


改質されたN-LCO@LMBO材料は、極限条件下においても優れた電気化学性能を示しました。


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図2 性能試験データ:4.7V高電圧下における5C急速充電条件でのN-LCO@LMBOのサイクル寿命および電圧曲線(出典:Wang, T. ほか[1]を基に作成)


試験条件性能指標結果業界ベンチマーク
5C急速充電(4.7V超高電圧)500サイクル後の容量維持率82.1%従来のLCOは通常50%未満
3C急速充電(4.6V高電圧)1000サイクル後の容量163.7 mAh g⁻¹200サイクル以内で急速劣化するケースが多い
フルセル(グラファイト負極)3C500サイクル後の容量維持率92.8%市販電池は通常70~80%程度



技術メカニズム:なぜ成功したのか?


詳細な解析により、本技術が成功した本質的な要因が明らかになりました。高度な材料解析および計算モデリングにより、以下のメカニズムが解明されています。


·熱力学的実現性:密度汎関数理論(DFT)計算により、マグネシウム‐ナトリウム交換プロセスが熱力学的に有利であることが確認され、保護コーティングが自発的に形成されることが示されました。

·相乗的な安定化効果:ナトリウムをドーピングしたバルク構造が材料本来の安定性を高める一方、LMBOコーティングが外部保護層として機能し、正極粒子に「鉄筋コンクリート」のような強固な構造を形成します。

·界面エンジニアリング:本コーティングは、高電圧(4.5V超)における有害な酸素レドックス反応を効果的に抑制し、格子酸素を安定化させます。



5C急速充電の商用化展望とインパクト


本研究における5C急速充電技術のブレークスルーは、すでに研究室レベルの概念実証(PoC)段階を超え、明確な商用化ポテンシャルを示しています。


·パウチ型フルセルでの実証に成功:N-LCO@LMBO正極と市販グラファイト負極を用いて構成したパウチ型フルセルでは、初期容量が400mAhを超える結果が得られました。

·量産適用可能な材料プロセス:採用された手法は商用グレードの原材料と適合しており、大規模生産への展開が期待されます。

·安全性向上の可能性:副反応を抑制することで、高レート急速充電に伴う熱リスクを材料レベルで低減できる可能性があります。


本技術が業界にもたらす影響は広範に及ぶと考えられます。


·民生用電子機器:スマートフォンやノートPCなどのデバイスが10分前後でフル充電可能となり、さらに電池寿命の長期化も期待されます。

·電気自動車(EV):本研究はLCO材料を対象としていますが、「バルクドーピングと表面コーティングによる相乗安定化」という設計戦略は汎用性が高く、NMCやLFPなどEV向け主流正極材料の急速充電性能向上にも応用可能です。EVにおける急速充電課題の解決に向けた、明確かつ実証済みの技術パラダイムを提示しています。

·技術波及効果:「相乗安定化」という設計思想は、より高性能な電池材料システムの開発にも適用可能であり、今後の研究開発における指針として大きな意義を持ちます。


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図3 商用化検証:材料作製からパウチセル組立、さらに多分野応用まで(出典:Wang, T. ほか[1]を基に作成)



今後の展望


本研究成果は、急速充電電池技術の今後の発展に向けた明確な道筋を示しています。今後の開発は、主に以下の点に注力して進められる予定です。


·材料およびプロセスのさらなる最適化を行い、性能向上とコスト低減を継続的に推進すること。

·下流の電池メーカーとの連携を加速し、量産化に向けたエンジニアリング検証を完了させること。

·実使用環境により近い条件で、より厳格かつ長期的な信頼性評価を実施すること。


本ブレークスルーは、精密な材料科学と工学的設計によって、電池技術における本質的課題を効果的に解決できることを示しました。

研究開発がさらに深化するにつれ、安全で信頼性の高い超急速充電は「将来の構想」から「現実の技術」へと、確実に移行しつつあります。


R&Dメモ:5C急速充電材料をどう検証するか?


一流学術誌に掲載される5C急速充電試験データを正確に再現するためには、ミリ秒レベルの応答性能を備えた試験システムが不可欠です。


·高レート試験向け推奨:NEWARE CT-9000 高性能電池試験システム(1000Hzサンプリング、応答時間≤1ms対応)

·サイクル寿命検証:定番のCT-4000シリーズ

·安全性・温度試験高低温環境チャンバー解決策



参考文献


[1] Wang, T., Meng, Y., Zhang, Y., et al.“Ion Exchange-Induced LiₓMgᵧBOz Coating Synergized with Reinforced Bulk Doping Enables Fast-Charging Long-Cycling High-Voltage LiCoO₂.”Energy & Environmental Science(2025). DOI: 10.1039/d5ee04240b



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